板式密閉過濾機(jī)重點(diǎn)在于密閉，板式主要是結(jié)構(gòu)上的，密閉是功效上的。

　　為什么不選燭式過濾機(jī)或者葉片過濾機(jī)，非要選擇板式密閉過濾機(jī)呢？

　　先來了解下板式密閉過濾機(jī)組成結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)濾槽是標(biāo)配也是主要部分，一個(gè)過濾機(jī)的核心，因?yàn)橐荛]，所以需要起蓋機(jī)構(gòu)和自動(dòng)排渣裝置來組合。

　　助濾劑在混合缸中與物料混合后，通過輸泵在濾網(wǎng)片上形成餅層，一旦達(dá)到穩(wěn)定的濾餅層后，細(xì)小的助濾料顆?？商峁o數(shù)的細(xì)微通道，困住懸浮的雜物，但也容許清澈的液體通過，不會(huì)有所堵塞，這樣物料就通過濾餅層進(jìn)行實(shí)際過濾。濾網(wǎng)片是由多層不銹鋼網(wǎng)組成，安裝在中心集料管上，裝拆清理十分方便。

　　板式密閉過濾機(jī)有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊；機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置連接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì)；壓緊裝置推動(dòng)壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室)，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外。

　　板式密閉過濾機(jī)機(jī)殼密閉、垂直濾葉、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)部件少、易維修保養(yǎng)，根據(jù)過濾精度要求選擇不同精度的過濾組件，可作為粗濾或者精濾，濾液回收完全，沒有殘液，過濾不用濾紙、濾布或紙芯，而是采用不銹鋼過濾組件，經(jīng)久耐用，而只消耗少量的助濾劑，因此過濾成本很低。板式密閉過濾機(jī)造形新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作簡(jiǎn)單可靠、維護(hù)和保養(yǎng)十分方便，且運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)性小、生產(chǎn)效率高、消耗低，自動(dòng)排渣，按排渣按鈕，排渣口即能自動(dòng)打開，濾渣便能十分方便自動(dòng)清除，從而勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低，根據(jù)客戶要求可以增加硅藻土混合罐，增加隔膜式自動(dòng)計(jì)量添加泵，整個(gè)過濾過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，過濾溫度不受限制，操作人員少，方法簡(jiǎn)單，過濾后的液體透明和細(xì)度好，無物料損耗、清理方便，運(yùn)行費(fèi)用低廉。

　　板式密閉過濾機(jī)濾料采用優(yōu)質(zhì)聚酯合成纖維，使用壽命長(zhǎng)，蓬松漸密的纖維結(jié)構(gòu)，風(fēng)量大，容塵量高，有效延長(zhǎng)其后端中效過濾器的使用壽命；

　　輕便的板式結(jié)構(gòu)，初阻力低，阻燃性強(qiáng)；濾網(wǎng)可選鍍鋅網(wǎng)、濾網(wǎng)、不銹鋼網(wǎng)、噴塑網(wǎng)，加強(qiáng)過濾器強(qiáng)度；外框可選鋁框、鍍鋅框、不銹鋼框，進(jìn)一步加強(qiáng)過濾器硬度，可以在正常工作環(huán)境中不發(fā)生形變、破裂、扭曲。

　　板式密閉過濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。