燭式過濾機(jī)在一密閉的容器里組合多根多孔濾芯，在濾芯外套上過濾濾布（或其他過濾介質(zhì)），過濾時(shí)用泵將料漿送入過濾器內(nèi)，料漿中的液體穿過過濾介質(zhì)進(jìn)入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出，在燭式過濾機(jī)未形成濾餅前，排出的“清液”再回到原料漿進(jìn)口送至過濾器作循環(huán)過濾，直至燭式過濾機(jī)形成濾餅，提供一信號(hào)控制清液不再循環(huán)，清液通過三通閥送至下道工序使用，進(jìn)行正常過濾。

燭式過濾機(jī)在過濾后期，如底部殘留料漿不能排回料漿槽，這時(shí)可用泵抽出底部的殘留料漿，再返回頂部中央的過濾機(jī)頂蓋內(nèi)，并通過噴嘴均勻噴灑到過濾管上，通過機(jī)內(nèi)輸入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出。由于燭式過濾機(jī)可再過濾時(shí)形成均勻的燭式過濾器，因而可在機(jī)內(nèi)通入洗滌液很方便地對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。如通過頂部噴淋的方法對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，則可大大節(jié)省洗滌液。

　　工作時(shí)，由壓緊裝置(油缸活塞桿或絲杠)推動(dòng)推板，隔膜壓濾機(jī)將位于推板和尾板之間的濾板 和濾布?jí)壕o，補(bǔ)壓緊的濾板與濾板之間就形式了濾室，由料泵物料從尾板進(jìn) 料 孔進(jìn)入各個(gè)濾室，固體顆粒被截留在濾室內(nèi)，并形成濾餅，液體則透過濾餅和濾布由出液孔排出機(jī)體外。若隔膜壓濾機(jī)需要對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，可用尾板上的洗液口通入洗滌水對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。同樣若 需 將濾餅干吹干，可由洗液口通入壓縮空氣，將濾餅吹干。

　　過濾流程：經(jīng)沉淀或澄清后的清水，經(jīng)配水槽和U形管進(jìn)入虹吸上升管，再由頂蓋內(nèi)的布水擋板均勻地分配到濾料層中，水自上而下通過濾料層進(jìn)行過濾，濾水后由小阻力配水裝置進(jìn)行收集后進(jìn)入清水區(qū)（即出水箱）貯存，當(dāng)水位上升至出水管時(shí)，濾后水自流到清水池。

　　反洗流程：濾池運(yùn)行初時(shí)比較清潔，隨著運(yùn)行時(shí)間的推移而濾層表面顆粒雜質(zhì)逐漸增多，水頭損失也隨之增加，水位將沿著虹吸上升管慢慢升高，當(dāng)水頭損失增加到一定程度后，虹吸上升管中的水位上升到虹吸輔助管口并從輔助管口急速流下，過濾器依靠水流的挾氣和射流作用及抽氣管將虹吸管中的空氣帶走，使虹吸管形成真空，虹吸上升管中的水就大量地越過管頂沿虹吸下降管落下。

　　1.壓濾設(shè)備的核心部件必須嚴(yán)格按照規(guī)范使用

　　拆卸上部，然后清洗。不要因?yàn)榧痹甓雎赃@個(gè)過程。即使壓濾機(jī)成本不高，長期積累也是一項(xiàng)重要支出。另外，一般是發(fā)濾布的存放空間要放在枯燥的環(huán)境中，因?yàn)闉V布主要是纖維做的，使用不當(dāng)只會(huì)改變。尤其是潮濕氣候的影響更為嚴(yán)重。

　　2.有必要定期檢查壓濾設(shè)備的內(nèi)部。壓濾機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量很容易帶走。

　　如果原來的潤滑脂蒸發(fā)了光滑的油，會(huì)導(dǎo)致機(jī)械零件之間嚴(yán)重磨損。這也是必然的。薄膜壓濾機(jī)的這種操作。確保薄膜壓濾機(jī)遵循其預(yù)防措施并延長其使用壽命。

　　3.合理的進(jìn)料壓力是壓濾設(shè)備的主要驅(qū)動(dòng)力。進(jìn)料壓力越高，壓濾機(jī)速度越快。但是，過高的進(jìn)料壓力只會(huì)造成設(shè)備磨損;在進(jìn)料的早期階段，沒有收集在過濾室中的材料是不令人滿意的。嚴(yán)格來說，過濾室的密封效果并不理想。然后，保證合理的進(jìn)料濃度:理論上，壓濾機(jī)的進(jìn)料濃度越高越好。因此，在壓濾機(jī)的給料期和前期，要堅(jiān)持低壓大流量、壓力控制好。

　　正常過濾一段時(shí)間后，當(dāng)多孔燭芯上濾餅達(dá)到一定厚度時(shí)，提供一信號(hào)控制進(jìn)料（停止），然后排凈過濾器內(nèi)的殘液，排凈后提供一信號(hào)控制反吹口進(jìn)行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時(shí)間后，停止反吹，提供一信號(hào)打開過濾器排渣口進(jìn)行排渣，排渣結(jié)束后關(guān)閉排渣口，回到過濾前初始狀態(tài)，準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪過濾。燭式過濾機(jī)用于液體的澄清時(shí)，可在料漿中直接加硅藻土、活性炭等助劑，使過濾速率更快，濾液更澄清，全密閉操作，既適合于一般物料的過濾，也可用于易燃易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品及藥品等的過濾。